助力全球防疫 贵州骏江公司口罩出口美国 泰国等地

      “这批口罩将发往柬埔寨，这几个月时间接了几批出口订单，产品质量一定要保障。”在疫情蔓延的当下，在贵州骏江实业有限公司生产车间，工人们正紧张地忙碌着。为确保一次性防护口罩产品生产质量和进度，公司总经理邹刚每天都走进车间查看。

      “我们目前的产品（口罩）现在已经销往全世界，其中以美国、欧美还有一些东南亚地区为主，已交付超过2000万只口罩。”公司总经理邹刚说。目前，设备还在调试中，日产量高低不一，最低也能达七八十万只左右，高的时候能达100多万只。随着国内疫情防控形式持续向好发展，目前90%的口罩都销往国外，剩余10%在国内。

      贵州骏江建立了完善的质量管理制度和产品质量管控体系，对口罩生产全流程严把质量关，原材料入库到成品出厂全过程进行精细化管理。总经理邹刚说：“针对来料检测，国内只要是正规的生产企业厂商，必须拥有自己的符合标准的检验室，我们会对每一批原材料检测是否合格。生产成产品后，也会对成品进行抽样检测，并进行留样，以待有哪批出现问题后，可随时追溯到源头。”

      原材料到了仓库之后，库管将来料放到待验区，履行请检手续，提交请检单到质管部；质管部对物料基本信息了解后，对来料进行抽样，按照原料的质量标准进行检测，物料单上能看到供货单位、规格、名称、批次、数量等信息；成品出来后，工作员对耳带与本体的焊接进行拉力测试；对生产出的口罩做检查，看是否有耳带脱落；进行环氧乙烷消毒，保持完全无菌销售，生产过程中有现场质检，对每批产品进行抽检，以保证达到每一条流水线生产出的产品都是合格的。

      口罩的生产环境必须是十万级以上的洁净车间。从初始挑选原料到最终成型内包，全程无尘、无菌化，进出无尘车间的人员也要经过更衣、洗手、风淋等消毒环节，工人每两小时用消毒凝胶消毒，保证手部干燥。

      公司总经理邹刚并不担心疫情结束后会出现产能过剩。过硬的产品质量，让贵州骏江得到更多人的认可，也让中国制造的口罩得到了世界认可。